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生物质颗粒的质量与颗?;男秃糯笮∥薰?/h2>

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生物质颗粒的质量与颗?;男秃糯笮∥薰?/div>
发布时间:2020-12-12  浏览:  来源:河南正一

  今天为你分析一下环模??赘鞑问淖饔糜牒?/p>

  环模压缩比I=L/d,它是反映生物质颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大,挤出的颗粒越结实。所以环模??譫确定,原料确定,即环模压缩比I一定条件下,环模的有效厚度L=I*d就确定了。
 
  T为环模厚度,它的最小值T1和环模受力有关,压棍对环模的挤压力越大,环模最小厚度T1越大。当??子行Ш穸萀
 
  导料锥孔:也就是常说的喇叭口,便于物料流入???,环模在使用过程中,导料锥孔磨损最快。
 
  在生物质颗粒生产中。??啄ゴ笫?,??字本禿变大时,??椎某ざ萀也将变长,保证压缩比I=L/d变化小,确??帕5挠捕?。
 
  下面谈谈木屑颗?;纺9ぷ髅婊?、孔的排列和开孔率
 
  1)环模工作面积F=π*D*E,木屑颗?;纳杓乒β屎突纺9ぷ髅婊烧?,因此功率一定的颗?;?,一般环模直径D和环模有效宽度E成反比,而在低产量的饲料制粒生产中,为保证环模轴向出料均匀,减小环模有效宽度,则增大环模直径D,这就是为什么饲料颗?;薹ㄉ镏士帕5脑?。 
 
  2)环模??装吹缺呷切卧蚺趴??;纺?茁饰?psi;=0.9*(d/a)2=0.9*[d/(d+t)]2,开孔率越高,则出料多。另一方面,??准浔诤駎越大,则环模强度越大,开孔率越小。对于合金钢环模,采用表面渗碳焠火工艺,则??准浔诤駎等于2倍渗硬层加中间软层,软层越小,环模越容易开裂,所以要选择合适的壁厚t来保证环模强度和开孔率。从上面的公式可以看出,一般的规律是,??字本对酱?,环??茁试礁吖诒椿底创宋???茁试礁?,出料越通畅,但??妆诤駎减小了,环模强度减小。所以一定要根据强度确定开孔率大小,挤压力大的草料、秸杆料、木屑等物料环模的开孔率要比饲料环模小一点,保证环模强度,防止环???。
  粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下,粗糙度值越大,生物质颗粒挤出阻力越大,出料越困难,过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~1.6之间。在合适的压缩比下,??状植诙雀叩男履J褂檬?,必须用带有研磨砂的油性料研磨30分钟以上使用。因此现在环模生产制作中,一般在热处理后加一精铰工序,增加环模光洁度,保证环模一次出料。综上所述大家在生产生物质颗粒的过程中,生物质颗粒的质量好坏只需要关注颗?;哪ゾ哐顾醣染涂梢?。
 
  以上就是蒸压加气块和免蒸加气块区别的相关内容了,你了解了吗?若想了解更多的相关信息,敬请期待小编下次分享。
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